2024.07.04 中国矿业报
◎ 周 政
遇到突发状况,只需关注中控室警报,就能及时了解皮带运行状况;巡检繁忙,足不出户,就能将现场设备、生产情况一览无余……这是江铜集团德兴铜矿大山选矿厂智能化建设带来的一系列变化。
“以前,一旦喇叭报警,看到浓细度偏高,我们就得急忙赶往旋流器查看情况,手动调整参数。现在,有了‘数字孪生’优化控制系统,球磨机能够自我调节,自动保持最佳状态。”磨浮工段生产一班黄沁正是这套系统的受益者。
“数字孪生”系统应用以来,职工的工作轻松了不少,铜、钼、硫等技术经济指标也得到了显著提升。
“以往,布料小车的控制依赖人工经验,容易出现调整不及时的问题,导致矿石溢出仓库。”技术员赖岗珑说,智能改造后,通过布料小车上的十几个传感器,可以在线监测小车定位、仓料位等关键参数,实时动态调整。
“数字孪生”优化控制系统、智能布料控制系统、浮选流程优化系统……借助大数据分析、智能传感、3D虚拟仿真等技术,一大批生产管理系统正逐步推广应用,它们成为选矿流程的24小时贴身“管家”,共同拼合成德兴铜矿选矿智慧“蓝图”。
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