为新质生产力发展注入“绿色引擎”

　　——首钢矿业构建绿色低碳循环经济体系纪实

　　◎ 崔砝铭

　　清晨，和煦的阳光、清爽的微风，送来一天的美好。在首钢矿业公司水厂铁矿采场内，一辆辆崭新的电动宽体矿车满载矿石，驰骋于蜿蜒的采场公路。虽忙碌，但却秩序井然，一派热火朝天景象。

　　矿山采场运输，一直是内燃车辆的“主战场”。如今，运输家族突然冒出这样一群“新生力量”，将会对现有的设备管理模式、生产组织方式和人员整体技能结构带来怎样的冲击？是怎样的发展理念驱动着这样的转型变革？在回顾的抽丝剥茧中，矿山人给出了答案……

　　首钢矿业电动宽体矿车

　　思变求新的信心

　　在大力推进智能矿山建设、推进人员结构优化的同时，首钢矿业公司将目光放在固有设备升级上，电动宽体矿车就此走进了矿山人的视野。

　　电动车辆的引进，意味着一大批保障设施及管理工作要跟进。设备进场前，按照设备技术参数，矿业公司从电缆铺设到平台浇筑，再到配电箱安装，以最快速度完成充电桩场地建设。同时，超前管理，及时跟进附属装置精确装配、电台终端精细调试、人员技能培训等工作，顺利实现新设备到厂即用，与生产无缝衔接。

　　设备投入后，考验的是管理举措。依托职工创新工作室，水厂铁矿汽运作业区先后完成增设右侧辅助灯消除行车右侧盲区、后箱门拉链缓冲装置避免拉链拉伸断裂等6项创新项目，提升车辆整体性能；聚焦矿车倒班作业模式，将原来每天固定充电模式改为结合交接班、流程停机等实际情况进行充电的模式，有效提高设备作业时间；完善《充电桩使用管理规定》《电动宽体车分级保养项目及执行标准》等制度，增强与生产的适配性。事成必起于细，作业区同步完善“分级保养预测表”“制动系统检测记录”“检修记录”等，让各类数据可查、可跟踪，做到精细化管理，保证设备长周期稳定运行。

　　目前，首钢矿业公司共有电动宽体矿车28辆、电动挖掘机6辆，主要应用于水厂铁矿、大石河铁矿建材产线。通过管理的不断完善优化，目前设备完好率达到98%以上，作业率较投入初期提升4个百分点。在降低燃油资源消耗的同时，向绿色低碳发展迈出了坚实的一步。

　　先立后破的勇气

　　电动宽体矿车的成功应用，是首钢矿业公司绿色发展、极低成本运行的一次大胆尝试。燃油成本虽省下了，可电从哪里来呢？推进新质生产力的果决，源于绿色能源的供给。

　　在水厂铁矿尹庄尾矿库，这里曾经是一片闲置的土地，如今近3000亩的区域内，一排排光伏电池板如接受检阅的队伍，整齐排列，在阳光的映照下泛起淡淡蓝光，放眼望去，好不壮观。

　　光伏发电项目是首钢模式——矿业公司利用水厂铁矿尾矿库土地，打造“板上光伏发电、板下生态恢复、土地立体利用、绿电助力降碳”的科学治理，实现“上可发电、下可固沙”。采用35千伏多点接入自发自用、余电上网模式建设。项目建设容量为100兆瓦，共敷设光伏板近23万块、电缆105万米，年平均发电量为1.55亿千瓦时，年可节约标煤4.68万吨、减少二氧化碳排放3.12万吨、减少二氧化硫排放0.128万吨，具有显著的经济效益、环保效益和社会效益。项目融合矿业生产清洁能源应用、尾矿库生态治理、大规模地面分布式光伏发电、柔性光伏支架应用等多项创新成果，对于采矿业推进尾矿库生态治理、促进绿色低碳发展具有极强的示范意义。

　　6月17日，首钢矿业公司100兆瓦光伏发电矿山治理清洁能源示范项目正式并网发电，标志着矿业公司绿色低碳发展迈出了坚实一步。

　　青山映光影，光伏接连天。板上发电、板下固沙，光伏项目带来的不仅仅是经济效益和生态效益，更成为实现高质量发展的新风尚。

　　极致管理的定力

　　为把“绿电”用好、用到极致，首钢矿业公司完善光伏发电电量消纳指标考核，光伏消纳指标年初已纳入年度预算，结合实际与年度预算的差额情况，完善效益分配比例及挂钩考核。如，作为矿业公司的“用电大户”，水厂铁矿流程设备全部对接光伏能源。面对选矿车间新系统单转、高打台时效率，以及建材产线达产提效多重考验，水厂铁矿各级专业各负其责、协同联动：机动专业将新破碎高压室2000千瓦负荷由3号主变调整到2号主变，合理调整3台主变压器所带负荷；优化生产组织模式，在光伏发电高峰10~15时时段，安排用电设备全负荷运转，最大限度使用“绿”电，力求将市电峰谷平影响降至最低。

　　截至7月底，首钢矿业公司100兆瓦光伏发电矿山治理清洁能源示范项目累计发电2282万千瓦时，矿业公司内部消纳率达到80%以上，节省电费398万元，预计2024年可创效1500万元。

　　下步，首钢矿业公司将深刻把握“两山”理论的深刻内涵，以“光伏项目”为基点，发挥创新主导作用，努力探寻新的经济增长方式、生产力发展路径，从“光伏”到“光伏+”，加出更多可能、加出更多绿色，绘就人与自然和谐共生的美好画卷，展现国有企业应有的社会职责和时代担当！