疫情下的品质服务创新之路：美固美特与钢企携手共进

2020.07.29 中国钢铁新闻网

　　孟文涛薛忠林

　　2020年新年伊始，全国乃至世界经历着突如其来的新冠肺炎疫情的巨大考验，对于中国钢企来说也是极具挑战的重要阶段。新冠肺炎疫情期间，国内钢企面临着供销关系紧张、生产节奏被疫情打破、很多高炉亟待修复期待回归正常生产的严峻局面。

　　在疫情面前，中国没有退缩，中国钢企没有退缩，美固美特更无理由退缩。在防疫最为紧张的1月~4月份，美固美特实施的高炉大中修各类项目多达22项。在巨大的运营压力下，美固美特克服疫情管控期间原料及人员紧张的困难，在复工复产的第一时间向全国各个项目现场运送设备、材料，人员奔赴“抗疫”第一线，与众多钢铁企业共同完成了一个又一个高炉大中修项目。从祖国北部气温-38℃的建龙西林到南部气温27℃的珠海粤裕丰，从东海之滨的连云港兴鑫到天山脚下的新疆八一，从长江中下游的宝武梅山基地、南京钢铁、江苏淮钢到长江上游的重庆钢铁，从沿海的福建亿鑫钢铁到西部的宁夏钢铁、宁夏建龙、宁夏兴华，从山西的东方恒略、河北的文丰钢铁、新兴铸管到辽宁的凌源钢铁……纷纷传来捷报，一座座高炉运用美固美特先进独特的优质耐材技术重新焕发了生机，为中国钢企抗击疫情之下复工复产、实现利润增长贡献着力量。

　　典型案例之一：中国宝武旗下的重庆钢铁1号 2500m3 高炉，于2020年3月30日停炉进行升级改造快速大修，停炉前日产量5800吨~6000吨。美固美特利用其独有高品质硅凝胶不定形耐材技术、独特的优质高效炉缸整体浇注技术及第三代喷注技术总包，进行放残铁、凉炉、炉缸清理、炉缸浇注、炉身喷注、上升管及下降管重力除尘器喷涂大包项目。疫情期间，美固美特克服重重困难，于4月30日完成施工，耐材施工总量近1300多吨，总用时30天。在重庆钢铁团队精心操作及韶钢支撑团队的共同努力下，1号高炉于5月18日顺利开炉，3天后产量达到6500吨，第4天产量达到 6517吨，第10天产量达到7005吨，利用系数达到2.802 t/（m3 ·d），开创了国内同类型高炉开炉达产新纪录。第二季度以来，其生产指标屡破纪录。7月1日至7日，1号高炉生铁日均产量达到7477吨，同比增加775吨，燃料比为490kg/t，较6月份降低14kg/t，高炉利用系数达到2.991t/（m3 ·d），主要经济技术指标持续向好，再创历史新高。

　　典型案例之二：中国宝武旗下的新疆八一钢铁430m3 氧气高炉，在新冠肺炎疫情期间也进行着紧张的生产准备工作，美固美特结合氧气高炉富氧鼓风的冶炼特点，结合优质耐材特性，于2020年5月份重新对炉缸耐材进行修复，为目前世界唯一一座工业性试验的富氧高炉的顺利开炉保驾护航。目前，氧气高炉已完成出渣铁、提炉温、降硅含量等高炉常规操作，将按计划逐步开始探索不同氧气配比、不同物料配比的低碳冶金试验，真正开启具有八钢特色的中国低碳冶金创新之路。

　　值得一提的是，早在2015年，美固美特已完成世界上第一座侧壁无碳砖高炉炉缸浇注。截至2020年6月，美固美特侧壁无碳砖高炉炉缸浇注技术已成功应用于国内外30座高炉，目前这30座高炉全部处于安全运行状态，使用寿命远远大于预期。

　　截至2020年6月30日，美固美特已完成世界范围内高炉炉缸浇注累计施工量58000吨，其中利用旧碳砖浇注占53%，无碳砖浇注占21%，新碳砖浇注占26%。2000m3 以上炉缸利用旧碳砖浇注的22座高炉中，有包钢3号2200m3 高炉，首钢迁钢1号2650m3 高炉、2号2650m3 高炉，首钢通钢3号2680m3 高炉，本钢板材5号2600m3 、7号2800m3 高炉，本钢北营新2号3200 m3 高炉，重庆钢铁1号2500m3 高炉等。仅2020年上半年，美固美特炉缸浇注施工总量达7300吨。

　　2020年作为中国“十三五”的收官之年，美固美特将秉承绿色发展理念，坚持科技创新引领，走高质量服务发展之路，与钢企携手共创美好明天。