书写智能化的新答卷

“随着采煤机隆隆作响，滚滚乌金倾泄而下。”这是笔者日前在山西焦煤集团华晋焦煤沙曲二矿3402工作面看到的场景。采煤机司机牛小东在集控中心操作室聚精会神地操控着工作面的采煤机，这已经是其习以为常的工作了。当初正是牛小东在2019年6月15日割下了华晋焦煤智能化采煤的第一刀，与同事们欢呼雀跃般地见证了这一历史时刻。

智能化开采是推进煤炭主业转型升级，实现高质量发展的必然要求。华晋焦煤坚持把智能化建设作为公司实施创新驱动的战略重点，将人工智能、云计算、大数据等与现代煤炭开发利用深度融合，推进煤炭生产朝着“少人化、无人化”的安全高效绿色开采模式变革。一年多的时间里，他们打基础、谋长远，强弱项、补短板，先后在沙曲一矿、沙曲二矿建成3个智能化工作面，书写了智能化建设的新答卷。

首战成功，千淘万漉不言苦

在当前全球制造工业智能化的浪潮下，华晋焦煤领导班子深刻意识到建设具有世界影响力的千万吨级精品焦煤企业，智能化是一道绕不开的“必答题”，推进智能化建设刻不容缓。2018年6月，华晋焦煤正式拉开智能化建设序幕。华晋焦煤党委书记、董事长梁椿豪从事技术创新工作多年，对此有着独到见解：“当前，煤矿智能化开采在一些特殊地质条件下还存在一定的技术壁垒，全面实现智能化开采难度仍很大，但是搞技术就是要攻关、啃硬骨头，通过打造智能化的华晋模式，实现真正意义上的全面智能化开采目标。”

从广泛动员到多次调研，从内部走访到外部学习，从筹备到建设，最终华晋焦煤确定了沙曲二矿3402工作面和沙曲一矿5207工作面两个智能化工作面建设示范工程。自此，华晋焦煤全体干部职工变身“追梦人”，以愚公移山的精神决胜智能化建设。

华晋焦煤机电处机电科科长梁大勇全程参与，回忆起最初那段日子依然五味杂陈：“当初也有不少质疑声，觉得智能化建设就是搞花架子。我们调研了很多矿井，井下条件都比我们要建设的薄煤层工作面好。没有经验，只能摸着石头过河。”

倒排工期、争分夺秒；充分论证、时不我待，一场智能化建设攻坚战就此打响。沙曲二矿3402工作面成为了主战场，一支由公司机关、沙曲一矿、沙曲二矿技术人员组成的60人的队伍在此集结，倾注心血、付诸艰辛……

沙曲二矿副矿长周耀辉告诉记者，打造3402薄煤层智能化工作面的初衷是降低职工的劳动强度。3402工作面长度200米，设计回采长度600米，煤层平均厚度0.87米，煤层倾角3°~6°。职工在作业时经常都是趴着或跪着，一个班下来腰酸背痛，建设智能化工作面能解决这些问题。

由于该工作面此前已经对设备进行招标，采煤机、液压支架等都来自不同厂家，设备的协调联动成了智能化工作面的“拦路虎”。华晋焦煤安排专人与厂家对接，不断沟通改造方案，反复商榷，形成最佳方案。

乳化液的质量直接关系着设备运行状况，早在智能化建设之初，华晋焦煤便确定了建设地面集中供液站的思路。通过供液站给井下供给高清洁度精确配比优质乳化液，使工作面设备故障率大大减小，设备开机率大大提高。

2019年3月，智能化设备开始安装。由于设备后期改造，许多传感器都加装在外侧，给安装带来极大不便。沙曲二矿机电科主管工程师陈智星说：“虽然已经根据图纸，在地面模拟了好多次，规划了安装路线和步骤，但操作时还是小心翼翼。”技术人员和厂家人员一起，在工作面或跪或蹲，累了就坐下歇会继续工作，边看图纸边记录各个部件的位置，为下次安装积累经验；为了保护膝盖，大家都套上护膝；因为要经常抬头安装传感器等部件，大家戏谑着说正好治疗颈椎病；为了解决问题，大家经常在井下连上两个班……正是凭着这样顽强拼搏、坚持不懈的精神，仅用了两个多月的时间，沙曲二矿3402薄煤层智能化工作面正式投入生产。

该工作面采用了110切顶卸压无煤柱开采技术，并成为全国首个煤与瓦斯突出矿井薄煤层与110工法完美结合的智能化工作面，开创了薄煤层智能开采先河。采煤机司机牛小东说：“智能化工作面建成后，坐在集控室里就能通过视频操作采煤机，腰也直了，腿也不抽筋，还能喝水、吃饭，真是太舒服了。”

再战告捷，怎一个“好”字了得

忽如一夜春风来，千树万树梨花开。乘着沙曲二矿3402薄煤层智能化工作面首战成功的东风，华晋焦煤继续打造了沙曲一矿5207智能化综采工作面和2405薄煤层工作面。

在这两个工作面建设中，华晋焦煤力求形成一套完整科学的智能化开采解决方案，在设备配套、选型等方面做了大量工作，同时将网络系统、电液控系统、监测系统与远程监测监控、语音提示与报警等集成于一体，实现采煤机记忆截割、支架自动跟机、推溜等一系列连锁动作，保证工作面安全高效运行。

沙曲一矿成立了以分管机电、生产的副矿长为组长的智能化研究小组，全程负责设备安装、维护、故障处理。同时分批到厂家学习，提升专业知识，与实践有效融合，提升技能。为解决各种传感器、摄像头、电源等设备连接线缆过多且不好管理的问题，他们建议厂家设计做成集成电缆，满足智能化设备需要同时，减少线路条数，并且在细线缆连接处加装保护措施，减少损坏。针对采煤机只安装无线通信，一旦出现通信故障将不能实现自动割煤，他们在无线通信基础上加装了一趟有线线路，实现“双保险”。沙曲一矿综采一队技术队长赵鹏程也是智能化研究小组的成员，他说大家聚在一起，智能化成了主题。

智能化工作面投入使用后，他们发现怎一个“好”字了得。沙曲一矿机电矿长张树军说：“采煤机上安装有军用级惯导系统为核心的管班级曲直度检测系统，并结合集控中心和液压支架电液控系统，推拉精细控制系统完成工作面三直自主管理。”更厉害的是，采煤机全工艺段采用记忆割煤，能够在无人干预的情况下自动切割三角煤，这项技术在国内同行业处于领先水平。而且在使用斜切进刀工艺时，还能自动清扫运输机两端浮煤……

沙曲一矿综采一队队长徐宇对于智能化工作面深有感触：“智能化工作面建成后，工作面作业人数由原来的15人减少为10人。5207智能化工作面日循环产量由每天6刀提升到8刀，工效由56吨/工提升到75吨/工，回采周期平均缩短3个月。不仅如此，他们还采用自动跟机喷雾装置，有效抑制了工作面扬尘，作业环境有了极大改善。”

同时，智能化工作面在科研、安装、调试过程中还培养了一大批技术骨干、操作能手，为华晋焦煤建设了一支智能化采煤专业高水平人才队伍，为实现矿井全面智能化建设以及下一步智能化技术服务输出提供了技术储备和人力支持。

2020年7月，华晋焦煤下发《智能化建设实施办法》，由此掀开了智能化建设的新篇章，智能化建设的蓝图正在徐徐展开。