河南油田实施源头管控杜绝“问题产品”

2020.09.16 中国石化网

中国石化新闻网讯 9月11日23时，在河南油田楼J301井井场，油服中心特车大队注氮队1200-1车组注氮工李永民、王晓义麻利地布置着防渗膜。在仔细检查确认每一项安全环保措施以及流程上每一个阀门、临时管线和固定流程可靠无误后，他们才启机注氮。

质量月活动开展以来，河南油田重点抓好源头控制、工程质量、技能攻关三个环节，确保产品、工程、服务各环节、各流程质量过硬。前8个月，河南油田共实施产品质量监督抽查299批次，综合抽检合格率99.0%，比集团公司要求的97%高两个百分点，未发生一起质量事故。

源头管控，不放过一个“问题”产品

9月14日，在河南油田物资供销中心南阳仓库套管转运料场，当班员工按照到货清单，仔细清点管材数量，查看管材外观有无破损，然后逐项核对管材技术参数，确定各项指标无误后，方在运输单位提供的供货验收单上签字。

产品质量是源头，事关原油生产、修井、作业等工程质量。对产品质量，河南油田严格把关，不放过如何一个问题产品。

前8个月，有33家企业的71种产品申请质量认可。河南油田严格审核，查出缺乏第三方检测报告等26项问题，责令相关企业从严整改。2017年以来，河南油田将6家资质作假企业列入“黑名单”，取消其进入河南油田资格，并上报集团公司。黑名单制度震慑了违规供应商，资质造假现象得到遏制。

“河南油田对质量标准要求非常严格，每个环节我们都不敢马虎，不然就会‘荣’登黑名单。”某私营企业经理谈起河南油田的质量标准，心有余悸。

对重点采购物资和经常出现问题的产品，河南油田加密抽检频次，以防“漏网之鱼”。前8个月，河南油田技术监测中心对21批次乙供钻井助剂开展专项质量监督检查，对发现的2批次不合格乙供钻井液化学剂，约谈相关单位整改，并按照相关规定进行了严肃处理。

紧盯标准，打造过硬工程质量

“堵塞器密封胶圈的过溢量必须控制在0.2毫米至0.3毫米，仪器下井前，我们必须严格做好地面检测，决不能‘带病’作业。”9月10日，在河南油田双4072井现场，油服中心采油测试工首席技师朱一斌，给班组员工讲授投捞作业操作要点时，特别强调质量这一关。

9月份以来，河南油田油服中心贯彻落实“质优量足客户满意”的质量目标，把涉及质量、安全、环保、节能等国家强制性标准宣贯到每一名员工，并贯穿于每一道工序，确保作业施工一次成功率、优秀率达标，精心打造“放心井”“品牌井”。今年以来，油服中心实现了服务质量零投诉、安全质量零事故的目标。

持续攻坚创效过程中，为了提升产量，降低生产成本，河南油田推出了新井创效工程、三采创效工程等重点工程。重点工程的质量事关原油产量和成本。为此，河南油田围绕“质量是企业的生命”的活动主题，要求员工知标准、懂标准，用好标准，并做好质量标准贯彻监督检查。对重点工程的质量监督，河南油田督查发现一个问题，还要根据相应的标准进行扣罚。前8个月，河南油田共宣贯工程施工标准等195项，检查重点工程100多项，没有发现工程质量问题，确保了重点工程质量。

“大师”攻关，攻克质量“瓶颈”

9月4日，在河南油田J3—916井场上，采油一厂江河采油管理区采油工首席技师孙爱军正忙着给抽油机安装新型刹车系统。

刹车系统是抽油机的重要控制装置，该系统是否安全可靠、能否灵活制动，直接影响到施工质量和维护作业施工的正常进行。孙爱军研制的新刹车系统，既提高了刹车使用寿命，又消除了安全隐患。目前，该成果已在采油一厂27口井推广应用，节约成本和维修费近10万元，获得了河南省和河南油田质量管理成果一等奖。

受新冠肺炎疫情和油价暴跌双重影响，河南油田生产经营形势非常严峻，河南油田利用群众性质量管理这个平台解决技术难题，提升生产效率和质量。集团公司技能大师景天豪、郭亮，河南油田首席技师孙爱军等纷纷带头，从生产中的热点、难点问题入手，积极开展质量攻关创新活动，解决了生产中工艺、设备方面存在的问题，质量管理活动成效显著。前8个月，仅郭亮带领的QC小组就完成局处级QC成果9项，现场应用63井次，提高了修井施工作业效率，减少了作业占产时间，降低了作业成本，累计创效33万元。

“提高作业质量，减少作业占产时间是我们攻克质量难题的目标。下一步，我们还会持续攻坚，进一步提升作业质量。”总结今年以来的成绩时，郭亮对下一步质量目标也做出了安排。

（常换芳张伟英）