创新之变

2020.10.23 中国矿业新闻网

思变，提升企业核心竞争力

“十三五”开局，国际铁矿石价格断崖式下跌，矿山行业步履维艰。首矿坚持“市场向好不懈怠、市场低迷不悲观、波折面前有定力”，开展解放思想大讨论，精细费用管控、推进降本增效工程，于危机中找出路，在逆境中谋发展。

首钢地采矿山杏山铁矿

思想是行动的先导，破除发展困境，必须破除思想之困，2015年开始，首矿连续6年以“破除惯性思维”“三个彻底改变”“转观念、转作风、提能力”“三推三做一提升”“强基起步促发展”“提质蓄势勇担当”为主题，开展全员解放思想大讨论活动。围绕预设主题和讨论课题层层组织讨论，推进两级公司重点工作落地。活动贯穿案例查摆主线，引导干部职工自查自纠、挖掘潜力，6年来共查找5000多个案例，取得直接经济效益上亿元。

思想改变，带来管理方式的变革。在持续解放思想过程中，干部职工深化对市场的认识，主动转变思维方式、改进工作方法。首矿按照“一切费用皆可控”思路，从管理精细化入手，提升经营管理水平。

精细打开财务报表。实施全要素精细化管控，通过打开对比，查找经营生产中非增值作业行为，“打开见差距，打开见效益”成为普遍共识。首矿财务部门主管人员提到：“我们将人工费划分为105个小项，把隐性的人工成本显性化，找准降本增效发力点，通过几年来不断深挖潜，2019年人工成本总额比2017年降低了9%。”

管业务必须管费用。推进核算型财务向管理型财务转变、专业工作由业务型向效益型转变。明确各专业处室不但要管好业务还要管精费用。能源环保处室由节能管理向经济用能管理转变，建立企业内部市场化能源结算机制，2019年耗能总量较2014年降低43.86%。设备管理处室通过严控大修费、闲置物资和资产再利旧等方式精细管控修理费，2019年较2016年修理费降低52.3%。

管理费一支笔审批。加大非生产性费用管控，实行总经理和厂长“一把手”签认制，不遗余力降成本。公司上下拧成一股绳，降低支出消耗。生产部门优化通勤车线路，降低台班费9.86%；基层厂矿梳理闲置、合并电话，降低通讯费。各车间、班组更是精打细算到每一分钱，取消一次性纸杯供应、长绳截短绳重复利用……首矿非生产性费用两年降低3000多万元。

思想决定方向，方向指引行动。首矿找准行业标杆，引导全体职工目标参战，实施“百元选厂”3年工程。即利用3年时间使精矿粉制造成本降至百元以内。建立起完善的管理体系，梳理问题清单，通过56项管理措施、54项技改措施，持续降低选矿加工成本。2019年，首矿每吨精矿粉成本冲进百元以内，对比2016年降幅达18%、增效7410万元。

以思想之变引领创新变革，使首矿在逆境中赢得发展，企业实现扭亏为盈并保持稳定增长，精矿粉制造成本在同行业规模以上矿山排名由2015年的第八上升至2019年的第三，实物劳产率稳定在行业前三，企业核心竞争力显著增强。

图变，开创产业发展新格局

顺势而为，谋势而变。“十三五”以来，首矿加快推进资源接替项目，大力发展资源综合利用和铁路运输物流新产业，寻求绿色可持续发展新路，全力打造新的经济增长极。

积极建设资源接替新项目。资源是矿业发展立身之本。“十三五”以来，首矿全力攻坚资源接替。在建的马城铁矿是目前我国探明的单矿床规模最大的铁矿资源，资源储量近10亿吨。首矿坚持“规范、高效、绿色、生态”建矿理念，自主攻关地采自动化，全力建设“国内领先、国际先进”的超大型地采智慧矿山。与此同时，同步推进杏山铁矿地采扩建、唐首马铁矿露天转地下开采等资源接替工程，夯实资源保障，成为“百年矿业”的根本支撑。

立足优势发展资源综合利用产业。与矿产主业规模化发展脚步同行，首矿加快新旧动能转化，开拓绿色发展新空间、新格局。依托丰厚的废土石、尾矿砂等固废资源优势，培育发展资源综合利用新产业。按照“整体布局、分步实施、突出效益、多渠道开发”原则，以资源综合利用产业规模化发展、深化发展为中心，统筹推进运输物流产业、土地高效利用产业发展，延伸绿色产业链，全力打造资源企业行业转型范例和构建京津冀绿色建材服务商。首矿成为中国冶金矿山企业协会固废资源综合利用委员会首届主任委员单位。

打造优质高效绿色产线。瞄准京津冀具有较强影响力的绿色建材服务商定位，首矿按照绿色资源、绿色生产、绿色运输、绿色排放、绿色发展的“五绿”标准，围绕“供应优质建材产品、承揽建材产线EPC工程总包，对外提供专业化定制产品及服务、技术咨询”等全产业链服务，打造首钢绿色建材品牌。2016年以来，先后自主建成1000万吨产线，打破北方建材生产线冬季不能正常生产的惯例。

服务京津冀鲁及长三角市场。首矿资源综合利用产品主要为不同规格的建筑砟、建筑砂、尾矿砂等绿色建材，可应用于建筑、水泥、桥梁、铁路等领域。按照“公铁海”三驾马车营销总体思路，构建起高效营销体系。汽运实施大客户机制；火运发挥集装箱运输资质优势，成功锁定京津冀鲁等区域市场。目前已成为京津冀地区最具实力的火运绿色建材供应商之一，月销售超200列。海运成功打入长三角。2019年销售收入同比上年实现翻番。

实施铁路区域提速。纵横百里的铁路大动脉，既是拉动首矿绿色建材产业关键运输体系的“火车头”，也是首矿的又一产业增长点。2019年以来，首矿积极发展铁路运输物流产业。首矿铁路始建于1959年，存在运输设计能力小、线路标准低等先天不足。2019年，首矿全力推进“北区提速”。5个多月治理工程中，共出动职工12000余人次，完成近13公里线路的清筛及补砟作业、10余公里的线路起拨道、1000余车的废土外排、10处道口封闭。铁路沿线经常看到“会战”景象，职工双休日、节假日无休，科室人员下站场参与环境整治，许多职工晒成了“小黑人”，作风得到锤炼。一年多艰难跋涉，首矿北区铁路运输平均行车速度提升71.43%、运输能力提升41.66%。

首矿发展资源综合利用产业

运输提质提量增效。首矿以市场为导向，推动传统物流向产业转型。启动“百厘物流”工程，利用3年时间将吨公里成本降低100厘。构建管控网络，实施GK1机车遥控技术改造等技改措施，推行“联乘制”作业模式，实现增量不增人。2019年物流成本同比降低7.6%。2020年上半年运量达到5000万吨水平。运输总量较“十三五”初期增长60%。

几年来，首矿以战略眼光谋长远，以担当实干谋创业，矿产主业有序推进资源接替，夯实资源保障。新产业打出“绿色建材”“绿色运输”品牌，产业格局不断扩大，发展动能不断增强，成功转型城市综合服务商。

智变，科技管理双轮加速

科技和管理是支撑企业发展的“双轮”驱动创新力。“十三五”以来，首矿以打造高效矿山为目标，从不同角度、不同层面推动企业管理手段和管理模式的创新，以科技兴业、以管理赋能、以人才强企，用创新赢得发展续航力。

创新目标管理。健全完善全面预算管理体系，实施“1+1+N”预算体系、“3+1”绩效管理体系、“5+4+2”法人子公司治理体系等管理举措。首矿企业管理人员表示：“‘1+1+N’，将管理的每一个执行环节做到精确化、数据化，提高执行力和效率。比如，2019年，我们在推进资源综合利用新产业过程中，经营计划的‘1’定为分产线、分品种、分结构核定产品产销量；财务预算的‘1’定为以经营计划核定收入目标；‘N’定为全年高效营销专项方案。通过这种N的n次方效应，将目标层层分解到厂矿、车间、班组，全年销售收入超年计划992万元。”

创新活力管理。班组是企业的最小经营单元、活力单元，2017年以来，首矿连续3年开展班组建设，以生产经营、成本核算、考核分配、人才培养、安全管理、班组文化“六要素”为主要内容，通过选取试点、以点带面推进400个班组达标。引入经营理念，推行消耗货币化实施模拟经营，班组思维由“工厂式”向“市场化”转变。推行“成本核算”“考核分配”，通过班组管理看板持续强化职工“挣工资”意识。发动职工自己动手改善环境，齐心协力建小家。推行班组文化，一班一理念，一班一特色。2019年，水厂铁矿汽运作业区运转班被评为“中国企业文化建设与管理标杆班组”。

打造数字化矿山。露采在国内率先应用半连续胶带排岩系统，自主研发露天采矿GPS矿车智能调度系统、穿孔爆破工艺数字化系统。选矿全流程自动控制技术开创行业先河，实现磨选流程“一键式启停”、球磨机自动加球、皮带机无人值守，实现“智慧选矿”。在16个高压变配电站、38个泵站推行无人值守，取消岗位167人，取得效益近2000万元。自主研发MES系统等信息管理平台，推动了自主创新进程。

建设智能矿山。在首钢第一座地采矿山——杏山铁矿，首矿自主研发了“十大自动化控制系统”“六大安全系统”“井下运输电机车无人驾驶技术”，减少25%井下操作人员，开创国内井下地采运输生产先河，被认定为国家首个“四个一批”项目、“国家地下金属矿山数字化建设示范工程”、“机械化换人、自动化减人”全国示范矿山。“露天转地下高效转型建设大型数字化地下金属矿山的研究与实践”成果获国家科技进步二等奖。

打造“智造+服务”品牌。多年来，首矿自主研发的智能矿山产品，已遍布全国20多个省、市、自治区，辐射到国外多个国家，与国内外100多家大中型矿山企业合作。2016年以来，首矿承揽了中铝云南普朗铜矿井下运输电机车无人驾驶项目，自主研发国内最大的65吨井下运输变频机车控制系统，使普朗矿无人驾驶运输系统跻身国内同行业领先地位，达到国际先进水平。

服务“一带一路”。2017年以来，首矿第一次承揽大型海外建筑项目——首钢秘鲁新选厂1000万吨钢结构制作及安装工程。突破“美标”束缚形成质量控制体系，两名技术人员取得美国焊接协会注册焊接检验师资格、15名焊工通过AWS美标培训取证。安装阶段将中国工程组织模式移植到海外，将秘鲁单人工效提高30%、工程进度加快20%。19320吨高质量钢结构产品在大洋彼岸竖起“铮铮铁骨”。

凝聚人才干事创业。推动群众性创新工程，持续开展向现场要课题活动，81个职工创新工作室成为群众创新的摇篮。“人人是创新主体、处处有创新课题”成为群众创新共识。“十三五”以来，10名职工被评为全国技术能手、2名职工被评为全国钢铁行业技术能手、16名职工被评为全国冶金矿山行业技术能手、1名女工被评为全国三八红旗手、1名青工被评为全国青年岗位能手、1名职工被评为全国百姓学习之星、1名职工被评为全国机械冶金建材行业工匠、4名职工被评为首都市民学习之星、2名职工被评为首都最美劳动者、1名职工被评为唐山工匠、2名职工被评为首钢工匠。2019年，青工王涛、张钊一举拿下中德“北京·南图林根”职工焊接对抗赛氩弧焊、焊条电弧焊组冠军。

以“智变”引领“质变”，“十三五”以来，首矿瞄准转型攻坚点，统筹下好管理、科技、人才创新“一盘棋”，先后获得首钢级以上科技、管理创新成果奖85项，企业创新驱动力显著增强。

首矿系列绿色建材产品

谋变，凝聚第三次大发展力量

风华一甲子，筑梦向百年。站在新时代的新起点上，首矿擘画出百年矿业、第三次大发展蓝图。聚焦创新提效、加快资源接替、优化资源利用，协同发展矿产主业、资源综合利用产业、运输物流产业、相关产业，全面建成首钢战略性资源保障基地、资源型企业行业转型示范基地、区域性绿色运输物流基地、钢铁板块协同服务基地，奠定“百年矿业”发展基础。

最是创新能致远。面向未来，首矿将进一步贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，积极践行新发展理念，继续走好创新变革之路，乘创新之势、聚创新之力，以昂扬奋发的新作为，迈向矿业高质量发展新征程。