胜利注汽从谈“搬”色变到闻“迁”不惊

2021.01.20 中国石化网   

  中国石化新闻网讯 注汽搬迁现场涉及起重触电、高空作业、高温高压、物体打击等10类危险源。曾经,搬迁伴随的潜在危险源让员工们唯恐避之不及,最近一年,注汽技术服务中心现河项目部副经理陈超发觉,员工对搬迁渐渐习以为常,从容了些许。

  从谈“搬”色变到闻“迁”不惊,员工们不仅安全感,更有获得感。2020年,注汽技术服务中心创新实施“渐进式提升”工程,将注汽站划分为电力、燃气、给水、注汽、加药、空气6个大系统13个子系统,升级设备设施,重塑工艺流程,提高了注汽本质化安全,降低了员工劳动强度。目前,注汽技术服务中心精简优化地面流程450米,对48项潜在危险源进行了治理提升,注汽站潜在危险源减少83项,风险永久销量减级12.6%,锅炉搬迁时间缩短四五个小时。

  注汽技术服务中心安全总监赵延茂说,注汽业务具有“高温高压”“易燃易爆”“搬迁频繁”等特点,安全管理涉及方方面面,项点繁多,过去,注汽安全管理秉承的是“向外划圆”的理念,为了防范风险,增加防护措施,增加了防护措施,又会带来新的安全风险,久而久之,防护措施越建越多,管理范围越划越大,安全管理的核心却越来越远。如今,他们摒弃传统治理理念,由“向外划圆”转向“向内划圆”,将管理逐层“外扩”改为逐层“内切”,以“设备设施轻量化减量化、工艺流程简化优化、操作无人化”实施工艺流程再造,实现风险隐患的削量降级。

  通过注汽操作大数据分析,注汽技术服务中心从生产运行环节到安全管理细节,对400项操作节点逐一梳理,按照轻重缓急,制定了第一批渐进式提升计划——活动注汽站集约型改造。

  以前,每次搬家,陈超都有一种提心吊胆的感觉。“2+12”是活动注汽站搬家的“标配”,即锅炉和水处理装置2台注汽必备的装备、12台附属设备设施。设备设施多,不仅让员工劳动强度大,而且风险隐患无处不在,稍有不慎,就会引发事故。

  搬迁一次需要动用两部吊装车,耗时10个小时,各类大大小小的设备设施让陈超有一种拖家带口过日子的感觉。

  工艺流程再造后,辅助设备设施精简6台,现场设备设施由“2+12”改造成“2+6”,操作流程从96个减少到74个,搬迁时间从十个小时缩短到四五个小时,工作效率显著提升,劳动强度大幅降低。

  原来,赵延茂在风险管控上找不到着力点,更多的是靠管理上的制度标准规范约束人的行为;如今,通过“渐进式提升”工程,他找到了治理风险隐患的抓手,从技术改造发力解决设备的本质化安全。

  2021年,赵延茂的目标是注汽施工实现“三不”施工目标,即“不吊装 、不登高、不动火”,让风险在演变成隐患前管控住、隐患在演化成事故前消除掉,不给风险隐患可乘之机。未来,他的极限目标是,注汽搬家设备设施由目前的“2+6”极简到“2+1”,设备集约化、搬迁撬装化、运行自动化,建设一体化车载式的注汽设备设施,降低员工的劳动强度,消除潜在的风险隐患,让员工更有安全感和获得感。(王维东)

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