霞石矿除铁及高效利用技术

2021.03.18

在选矿过程中，根据霞石矿物特性，原矿经破碎磨矿制粉后，通过强磁选工艺和尾矿浓缩工艺对物料和水分进行分离；将霞石原矿破碎制粉为100-30目、200-80目、-325目的半成品进入湿法强磁选流程选矿，利用霞石矿物自身重力作用，不同粒级的霞石产品采用不同的选矿设备和黑色（白色）尾矿工艺流程除去有害成份后，实现物料和水分的有效分离。脱水后的尾矿变废为宝后被全部回收利用，用作陶瓷釉料、水泥填料、建筑材料和生产免烧砖的底料等。

关键技术：产品合理分级技术，强磁选除铁、除杂质技术，尾矿浓缩回收新技术。

南江新兴矿业有限公司对原有技术工艺进行改造升级，建成霞石矿除铁及高效利用技术新工艺。新技术应用后，年产霞石精粉8万吨，实现销售收入5470万元。同时，减少尾矿排放4万吨，减少尾矿占地500平方米，在改善生态环境方面发挥了重要作用。该技术增加了尾矿废水回收循环利用工艺，提高资源利用率，尾矿被全部回收利用，避免了尾矿废水排放造成的环境污染。

该技术的推广应用，将在提高资源利用率、节约矿产资源、提高企业经济效益等方面发挥重要作用。

[本技术选自于自然资源部公告2019年第60号《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019年版）》，工作支撑单位：中国自然资源经济研究院]

技术推荐单位：四川省矿业协会

技术申报单位：四川南江新兴矿业有限公司