尾矿资源细粒级金属矿物清洁高效回收新技术

2021.04.20 中国矿业报

该技术适用于回收细粒级（19-100μm）金属矿物。

基本原理：分选面上矿层的分布符合层流矿浆流膜结构，最上面的表流层主要是粒度小且密度小的轻矿物，该层的脉动速度不大，其数值大致决定了回收矿物粒度的下限，大部分悬浮矿物在粗选区即被排入尾矿槽；中间的流变层主要由粒度小而密度大的重矿物或粒度大而密度小的轻矿物组成，该层厚度最大，拜格诺力也最强，由于该层矿粒群的密集程度较高，又没有大的垂直介质流速干扰，故能够接近按静态条件进行分层，所以流变层是按密度分层的较有效区域。随着分选面的转动，部分矿物在中矿区渐开线洗涤水的分选作用下被排入中矿槽。最下面的沉积层主要是密度大的重矿物，越靠近分选面锥顶矿物粒度越小，越靠近接矿槽矿物粒度越大，随着分选面的转动，该层与分选面附着较紧的细粒、微细粒重矿物在精矿区精矿冲洗水的分选作用下被排入精矿槽。

关键技术：复合力场作用下的锥面铺展流膜重选技术；悬振锥面选矿机。

该技术在蒙自矿冶有限责任公司应用以来，取得了良好的技术经济指标。分选系统用于2500吨/天选厂细粒级锡尾矿再选作业，含锡品位为0.1%～0.3%的锡尾矿，经悬振锥面选矿机选别后锡品位达3%，富集比达10倍以上，作业回收率达50%以上，每年为企业增收锡300多吨，年回收锡所产生的价值超过4000万元。投产以来取得了理想的经济效益，与传统的矿泥摇床相比，处理能力是矿泥摇床的6倍～8倍，作业回收率比摇床提高50%以上，回收粒级下线达19微米，每台设备实际生产耗电小于0.7千瓦/时。

[本技术选自于自然资源部关于《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019年版）》的公告，工作支撑单位：中国自然资源经济研究院]

技术推荐单位：云南省自然资源厅

技术申报单位：云南德商矿业股份有限公司