2021.09.22 中国矿业报
陕西黄金集团权属陕西凤县四方金矿有限责任公司(以下简称“四方金矿”)“重选+重选尾矿浮选”选矿工艺项目带料试车近日取得圆满成功,标志着四方金矿选矿工艺升级取得突破性进展。
四方金矿选矿工艺优化改造项目主要是将原“重选+氰化炭浆”选矿工艺改造为“重选+重选尾矿浮选”选矿工艺,其产品为合质金和金精矿。与原工艺相比,改造后的工艺不仅符合国家和地区相关安全环保政策,在稳定提升回收率的同时,更实现了清洁生产助力尾砂综合利用,对公司推进无尾、无废矿山建设具有重大意义。
据了解,该项目选矿工艺生产线采用了18台国内领先的充气式浮选机,具有空气分散好、磨损程度低、液面相对稳定等优点。整个设备系统更加安全,使用寿命大幅延长。采用的2台陶瓷过滤机自动化程度高、生产连续性好、滤饼水分低,可很好地满足配套需要。采用的1套深锥高效浓缩机可在机体内部驻留高达数米的矿浆泥床,经过添加絮凝剂加速沉降,最后达到固液有效分离。带料试车数据显示,选矿工艺升级后,综合回收率达到了90%左右,节能降碳效果良好。
升级后的浮选车间通过“浮选集中控制器”,可实现工艺流程自动化控制,把生产线上的各工艺环节、各个设备及各生产人员等信息集成到一个“中枢神经”,构建“1+N”的数字化管控模式,实现对浮选工艺安全生产、工艺指标、设备状态的全程监控,对提升陕西黄金集团矿山“四化”建设水平起到了示范引领作用。
在项目建设中,四方金矿科学合理规划生产用地,将浮选和精矿脱水布置在一个浮选厂房内,配套的配电室、鼓风机房、药剂添加设施也一同布置在立体空间,布置紧凑、集中度高,既满足了设计规范,又有效节省了建设用地,极大地方便了生产管理。
据悉,四方金矿选矿工艺优化改造项目于3月20日开工建设,前期历经大量的选矿工艺试验研究,委托专业机构编制项目可行性研究报告,并通过了专家评审和项目立项。四方金矿公司广大干部职工凭着攻坚克难的豪情壮志和坚韧不拔的创业精神,克服了矿区地基情况复杂、汛期雨水增多、设计施工难度大、钢材等原材料成本大幅上涨等不利因素,在确保项目安全和质量的前提下,抢抓工程进度,陆续完成了浮选车间钢结构厂房、重点设备基础施工,为本次成功试车创造了条件。 (艾连祥)
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