尾矿全流程一体化处置新工艺

2022.01.24 中国矿业报

　　该技术转变单一化、区域化的尾矿处理模式和传统粗放型的尾矿处理思路，按照减量化、再利用、资源化原则，以高值化、规模化、集约化利用为核心，从减少尾矿排放、降低尾矿输送消耗和尾矿综合再利用角度出发，设计研发集尾矿高效浓缩、尾矿二次回收、尾矿干排及建筑砂提取于一体的规模化的全流程一体化尾矿处置工艺系统。

　　水厂铁矿在原有设备的基础上进行升级改造，采用隔膜泵高效输送技术，形成尾矿全流程一体化处置新工艺。

　　该工艺投入使用后，综合效益显著。一是减少尾矿库尾砂入库量70%以上，延长尾矿库使用年限5.31年，节省尾矿库搬迁、征地和联合加高等费用19亿元，利用尾矿干排尾砂对矿区土地进行复垦绿化，增加林地面积44.7万平米，有效保护了当地的生态环境。二是每年生产建筑砂60万吨，按照建筑砂销售价格3元/吨测算，每年可实现资源再利用收入180万元。三是根据水厂铁矿建筑砂60万吨/年，干排砂478万吨/年测算，每年可减少尾矿库尾矿堆存537.6万吨，按照12元/吨的尾矿堆存费用计算，每年可创造效益6451.2万元。

　　尾矿全流程一体化处置工艺适用于金属矿山尾矿外排的矿山。利用该技术提取部分建筑用砂作为建材产品，实现固废资源再利用，并提取干排砂用于土地复垦绿化，实现矿区防风固沙，减少水土流失，改善土地利用状况的目的。

　　该技术在行业内成功推广应用后，可大幅度降低企业尾矿处理成本，减少尾矿堆存造成的土地资源浪费，有效缓解矿山企业新建或扩建尾矿库的经济压力，改善矿区生态环境，具有较好的社会效益和经济效益。

　　[本技术选自于自然资源部关于《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019 年版）》的公告，工作支撑单位：中国自然资源经济研究院]

　　技术推荐单位：中国冶金矿山企业协会

　　技术申报单位：首钢集团有限公司矿业公司