2022.01.28 中国矿业报
◎ 特约记者 王海波
洛阳钼业矿山公司技术创新评比近日揭晓，由生产服务车间实施的“宽体车自动喷淋系统”等15个项目分别获得一、二、三等奖。
据介绍，为充分调动广大员工学技术、钻业务、练绝技、解难题的积极性，该公司制定一系列激励办法，要求广大员工紧紧围绕安全环保、降本增效、节能减排等开展技术创新，不仅破解了生产中遇到的各类难题，而且极大地降低了生产成本，提高了作业效率。
为根治车辆在排岩卸渣过程中产生的粉尘这一难题，生产服务车间组织人员经过反复论证，在车辆加装两个蓄水箱，采用双回路管道，在驾驶室安装开关控制，利用车辆自身的气压进行喷洒，一条管道固定在车辆大厢，通过5个可调节洒水喷头在卸车时打开开关；另一条管道安装在前保险杠处，在行驶过程中洒水降尘。
碎矿车间液压旋回破碎机偏心套系巴氏合金材质，在设备运转时极易磨损，导致生产成本居高不下。经过调研，他们采用高效合成尼龙材质替代巴氏合金材质，使用寿命延长了1.5倍，碎矿量每个增加40余万吨。
控制爆破是保护边坡稳定的一种有效工艺，使用光面和预裂爆破的孔网参数孔距一般为1米~1.2米，每次组织控制爆破都需要耗费大量的人力和物力。工程技术人员经过试验，将预裂孔距加大到1.5米，达到良好爆破效果。据测算，年边坡控制爆破可减少穿孔17062米，降低成本76万元。
据了解，该公司去年共评出获奖项目52项，其中授权专利5项、申报专利5项、筹划专利10项，实现了补短板、强弱项、解难题、促提升的目标。
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