采选过程信息化集成技术

2022.05.19 中国矿业报

　　采选过程信息化集成技术，基于矿产资源高效利用和绿色发展的理念，以数字化矿山建设为载体，乌山综合开发利用物联网、大数据技术，实现从采矿到选矿生产的信息化应用，并构建基于生产的信息化管理系统，以工业化和信息化的深度融合，增创经济效益，打造企业核心竞争力。一是采矿智能流程系统。在三维地质模型基础上实现自动爆破设计、坑内配矿、基于三维虚拟平台的生产调度与过程控制。采矿系统与化验系统联网，对采场岩芯样品，以条形码为标识进入检验流程。化验结果即时上传数据库，并自动匹配更新至地质和采区模型，作为爆破开采计划编制的精准依据。二是选矿优化控制系统。自动检测磨机给矿块度粒级组成；建立多变量数字模型，综合分析磨机主轴承压力、电机功率、振动频谱等参数，智能调整磨矿浓度，实现磨矿产能最大化和能耗最低，保证溢流产品合格率。根据泡沫性质自动调整浮选产率，稳定过程。以在线品位分析仪为反馈，调整混合精选作业，实现精矿产品达到预期指标。以电位控制为目标，提供稳定的分离环境，自动调整加药量，在提高分离效果的同时，实现药剂消耗最低。三是信息化系统开发。运用物联网技术，自动采集上传电子天平、分析仪数据；二次编码功能杜绝销售样品人为干扰；数据不落地，自动生成财务结算报表。精矿产品从下线到入库、化验、仓储、出库全过程信息化管理，销售自动配矿实现经营利润最大化，将生产、销售、采购及库存管理紧密连接在一起，实现从底层检测执行到DCS、MES、ERP、BI的信息贯通。

　　中国黄金集团内蒙古矿业有限公司乌山铜钼矿为特大型斑岩铜钼矿,是一座典型的低品位矿山。为提高矿产资源利用率，在规模化生产的同时，注重信息化技术的开发与应用，以提高企业的竞争能力。数字化采矿系统自2013年开始建设投用，在采矿境界优化、降低损失贫化率、提高采矿管理水平等方面起到了积极的作用。选矿全过程优化控制，是针对影响产能利润提高的瓶颈而创新开发的关键控制技术。该技术自投用以来不断优化，对有色金属矿山生产具有广泛的推广应用价值，对露天开采矿山具有广泛的适用性，对采用碎－磨－浮选工艺的有色金属选厂有切实的推广性。以日处理量8吨的矿山计算，可盘活资源矿石300万吨。企业应用信息化技术的综合开发，年增加产值5000万元，利税3850万元。

　　[本技术选自于自然资源部关于《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019年版）》的公告，工作支撑单位：中国自然资源经济研究院]

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