上海山美股份：大型智能化绿色精品砂石骨料工厂整体解决方案专家

　　◎  张丹丹

　　近年来，我国砂石行业迎来了以绿色低碳为标志的高质量发展新阶段，一些不规范、污染环境的小型砂石矿山将被淘汰，大批智能化、绿色化、质量高、管理好、效益佳、规模化的大型矿山将拔地而起。

　　上海山美股份作为中国砂石协会副会长单位、中国城市环境卫生协会建筑垃圾管理与资源化工作委员会副主任委员单位，积极参编多项国家标准或行业标准，拥有专利近100项，和国内外知名高校合作参与了“十三五”国家重点研发计划项目重点专项、科技部中日政府间国际合作重点专项、科技部“固废资源化”重点专项等多项国家重大科技攻关项目，荣获省级、国家级众多荣誉和奖项。其中，其荣获国家科学技术进步奖二等奖更是在破碎机械行业“独此一家”。

　　上海山美环保装备股份有限公司（简称“上海山美股份”），是中德合资控股企业、绿色砂石骨料生产系统完整解决方案专家、固废处理及资源化领域综合服务提供商，专注破碎筛分工艺及装备近40年，结合国内砂石矿山发展趋势，可为客户提供集设计、制造和服务于一体的大型化、智能化、绿色环保的精品砂石骨料生产工厂整体解决方案和成套装备，助力砂石行业高质量发展。

　　产品质量的坚守者

　　做好品控是上海山美股份董事长杨安民一直秉承的产品理念。从产品设计到供应商选择，再到聘请总工负责品质管理，产品质量的稳定成为山美获得成功的关键。另外，自母公司——山德技术（北京）有限公司与德国SK集团合资以来，德国合资方的技术、工艺、产品质量标准和管理经验已经渗透到山美生产经营管理全过程。大到配件选择小到每一块钢板厚度的确定，上海山美股份都严格执行德国同行的质量管理标准。

　　对行业保持专注，坚持技术创新，产品品质稳定、使用周期长、满足客户需求，就能降低因为维修、更换设备对生产线产生的影响，客户在项目实际运营过程中就会感受到选择山美破碎筛分装备的优势所在。山美服务的东方希望丰都水泥年产500万吨精品楼站式机制砂生产项目，通过了严苛的7天×24小时连续运转验收标准，生产的机制砂产品优于国家标准，级配甚至达到了预拌砂浆用砂标准，这是山美产品质量的最好体现。

　　华新水泥（长阳）时产2000吨白云岩骨料生产EPCO项目

　　基于对技术研发的巨大投入，在过去的10余年时间里，上海山美股份推出了大量获得行业和客户广泛认可的先进技术装备，已具备大型破碎筛分成套装备制造能力，可提供颚式破碎机、反击式破碎机、液压圆锥破碎机、立轴冲击式破碎机（制砂机）、精品楼站式机制砂生产系统、移动式破碎筛分站、履带式堆取料机、振动筛、洗砂机、选粉机、给料机、除尘器等高性能装备。

　　目前，上海山美股份高性能装备已在绿色砂石骨料生产、建筑固废资源化利用、矿物加工等行业和领域得到广泛应用。公司已与拉法基豪瑞集团、嘉能可斯特拉塔、中材国际、中国建材、中国电建、中国铁建、葛洲坝集团、海螺水泥、华润水泥、华新水泥、中联水泥、西南水泥、南方水泥、金隅水泥、尧柏水泥、同力水泥、山水水泥、红狮水泥、南桐水泥、东方希望、酒钢集团、首钢资源、武汉环投、泰国暹罗水泥集团、印度塔塔集团、印尼三林集团等中外知名企业成功合作，成为国内外大型建材、水泥等企业的连续供应商，产品出口到世界上100多个国家和地区，包括西欧、北美、俄罗斯、澳洲等发达国家和地区。

　　重庆大业建材时产3000吨砂石骨料生产EP项目

　　行业发展的开拓者

　　围绕绿色矿山资源整合、大型成套化、服务终身化、低能耗高效率等行业发展特点，上海山美股份在砂石骨料领域率先推出了EPCO模式绿色砂石骨料解决方案，通过建设运营一体化来实现骨料项目全生命周期的高效管理，从而降低运营成本、提高投资效率。

　　2020年9月28日，位于湖北长阳经济开发区的华新新型建筑材料开发产业化项目正式开工。该项目中，精品骨料及高品质机制砂生产项目由上海山美股份总承包，总投资为2.3亿元，年产骨料500万吨，机制砂100万吨。目前，该项目已成为当地骨料与机制砂石生产示范基地，对促进当地建筑产业升级、调整产业结构，推进当地经济社会发展和生态文明建设产生巨大的推动作用。

　　东方希望年产500万吨精品楼站式机制砂生产工厂

　　2021年，上海山美股份与重庆大业建材再次合作，成为其时产3000吨砂石骨料生产项目的EP总承包商。山美从工程设计、全套装备供应、设备安装、技术服务支持等环节为重庆大业建材提供了全流程、全方位、系统化的专业服务，为其建设了一座绿色环保、技术先进、性能稳定、运行高效、安全可靠、操作简单、维护方便的现代化精品砂石骨料生产工厂。项目已成为上海山美股份在重庆的又一个示范项目，为重庆地区高质量建设发展作出了贡献。

　　华润水泥福建武平时产450吨精品楼站式机制砂生产线

　　绿色环保的实施者

　　鉴于市场对规模化、集约化、节能环保以及高品质机制砂的需求增加，上海山美股份开发了多款满足市场需求的高效智能环保型楼站式机制砂生产系统，采用干法生产工艺和高度集约的塔楼式全封闭布置，运用颗粒级配调整技术，集高效制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，实现了机制砂粒型极佳、级配最优、含粉量可控等指标，生产的精品机制砂符合国家标准II区中砂级配要求，不仅能满足混凝土用砂标准，并且达到级配要求更苛刻的预拌砂浆用砂标准。通过级配调整后的机制砂，有利于减少骨料间的空隙率、水泥用量，同时提高混凝土的密实性和耐久性。据测算，使用精品机制砂配制混凝土，在同等性能指标下，可明显节约水泥和外加剂的用量，以C30为例，可节省生产成本20元~30元/立方米。若以配制100万立方米混凝土计算，则可有效减少成本2000万元~3000万元。

　　武汉千子山循环经济产业园建筑固废资源化生产线

　　2020年7月31日，由上海山美股份提供高性能破碎装备和楼站式机制砂生产系统的东方希望精品楼站式机制砂生产工厂二期项目现场传来消息，在实际投料量达到550吨/小时的情况下，该生产线已连续满负荷运行超176小时，系统运行稳定可靠，生产的机制砂产品达到东方希望生产要求，优于国家标准，其级配已不仅能满足混凝土用砂标准，而且达到级配要求更苛刻的预拌砂浆用砂标准，为用户创造了巨大的收益。

　　近几年，上海山美股份还承建了华润水泥福建武平时产450吨精品楼站式机制砂生产线、中联水泥河北邢台时产400吨现代化楼站式机制砂生产工厂、葛洲坝集团田西高速公路周邦砂石项目时产300吨精品楼站式机制砂生产线等项目，均得到业界专家和制砂企业的广泛认可。

　　海南时处理1000吨铁尾矿综合利用示范生产线

　　“两山”理念的践行者

　　“十四五”时期，在碳达峰、碳中和背景下，推进固废资源化再生利用对提高我国资源利用效率、改善环境质量、促进经济社会发展全面绿色转型具有重要意义。上海山美股份作为我国建筑固废资源化行业的领军企业，同时在尾矿综合利用、冶金渣处理、园林垃圾及生活湿垃圾（餐厨垃圾）处理等领域也积累和引进了核心技术及装备，是具有环保核心技术、工艺和核心装备制造能力的固废处理和资源化领域的综合服务提供商。

　　根据国内建筑固废资源化工厂处理趋势，山美推出了“三位一体”联合处理解决方案，可对拆除垃圾（含工程垃圾）、装修垃圾、大件垃圾（包括园林垃圾）进行联合处理、协同处置，使资源化企业综合成本降低、效率提升。为提高建筑固废综合利用率，提升再生骨料品质，山美自主研发制造出了多个系列的轻物质分离设备，其中，利用水浮选技术自主研发制造的BHF系列带式浮选机已在国内近30个项目中得到成功应用，并被认定为“上海市高新技术成果转化项目”，其使用的专利技术还荣获了“中国专利优秀奖”，并成功入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录》。

　　2022年4月，上海山美股份参与承担的“十三五”国家重点研发计划项目“建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术研究与应用”圆满结题，山美承建的4条建筑垃圾资源化利用示范生产线全部顺利通过了验收，完全达标！山美还承建了包括北京市重点示范项目——首钢建筑固废绿色循环再利用生产线，政府和社会资本合作（PPP）国家级示范项目——武汉千子山循环经济产业园建筑垃圾资源化处理项目等在内的百余个建筑固废资源化项目，足迹遍布北京、上海、深圳、杭州、西安、南京、郑州、武汉、成都、昆明等近30个省会城市或建筑垃圾治理试点城市（区）。

　　多年来，上海山美股份始终坚持以客户需求为导向，重视科技创新，积极打造绿色竞争力，已具备专业的成套装备制造能力、智能化绿色砂石骨料工厂和建筑固废综合利用工厂整体解决方案提供能力，以及总集成总承包服务能力。上海山美股份将在筑梦路上栉风沐雨，砥砺前行，用实干精神打造绿色精品工程，谱写绿色篇章，为建设美丽中国贡献“山美力量”。