在重压下跨越

2022.10.12 中国矿业报   

　　——川煤绿水洞煤矿推进急倾斜智能化综采工作小记

　　◎  李晓波

　　9月29日，川煤集团华荣能源绿水洞煤矿3122工作面通过了专家组智能化开采二类矿井验收检查。专家组一致认为，3122大采高复杂条件煤层智能化综采工作面有效融合了沿空留巷技术，实现了在工作面集控中心和地面生产指挥中心对采煤机、液压支架等设备的远程操控，达到二类煤矿智能化水平。

　　绿水洞煤矿3122工作面可采长度790米，倾斜长度为110米～130米，平均倾斜长度为120米，可采储量33.2万吨，煤层倾角为32°～41°。

　　“我们通过改进大倾角综采设备，满足智能化综采需要。选用的采煤机功率更大，急倾斜作业头面上割煤效果更好；选用的电液控支架，在满足自动化推移效果的同时，更符合急倾斜作业环境需要，对生产更为有利。”该矿总工程师张孟军说。

　　2021年底，绿水洞煤矿将3122工作面向急倾斜大采高复杂条件煤层智能化综采的重担压在了采煤三队身上。接到任务后，采煤三队马上组织人员技能培训，先后组织两批48人次到龙滩煤电公司、大宝顶煤矿等单位进行培训，安排技术人员到矿开展实践操作与理论学习培训，一线操作人员很快就掌握了最新的智能化综采设备操作技巧。

　　综采地面试车

　　从项目立项到设备地面调试，绿水洞煤矿人克服了诸多困难，于今年3月10日至4月18日，完成了地面安装，并联合调试了35架液压支架、采煤机、刮板运输机、液压支架电液控制系统等，创造了新时代智能化综采设备调试的绿煤奇迹。

　　设备调试完之后被运到工作面，又迎来了新的挑战。由于智能化综采设备对安装精度要求高，不仅不能出现搭接错误，就是连泵管里进一点灰尘都不行。当时，由于没有相关的安装经验可供借鉴，技术人员在厂家专业人员的指导下，对照图纸小心翼翼地在陡峭逼窄的工作面上一根缆线一根缆线、一趟泵管一趟泵管地认真安装，常常一蹲就是一天。

　　5月10日，3122切眼73架液压支架、刮板输送机、采煤机主体工程安装完成，工作面移交；5月19日，采煤三队完成工作面液压支架电液控系统、采煤机、刮板输送机、机巷运输设备的全面整改；5月20日，设备进入调试阶段。“我们一个一个地调试设备，效果很理想，一次性调试成功。”主动申请到智能化综采安装面带班的生产副总工程师曾芳彬说。

　　曾芳彬说得轻描淡写，现场可不是那么简单。笔者在他摊开的工作日志里看到了这样一段文字：“3122风巷采煤机、刮板输送机电缆做接线盒，形成电源后刮板输送机灌底链，采煤机、刮板输送机单机试车，3122机巷安装完善带式输送机并试车，完善端头支架护板和电液控系统、桥转机、破碎机并试车……”笔记右上角时间标注是5月18日。那段时间，采煤三队队长丰义强、党支部书记谭建荣与工人们每天携带着重达50余斤的工具和零配件，摸爬在狭小陡峭的工作面。他们很多时候还需要坐下来操作，底板不仅冰凉，而且缆线、泵管密布，小心翼翼，生怕搭接错了，影响施工进度。

　　6月30日，随着现场人员在机巷石门处智能化综采集控中心摁下一键启停键，3122工作面所有设备开始进行联合调试、试采，1#皮带启动、2#皮带启动、3#皮带启动、4#皮带启动、破碎机启动、转载机启动……与清晰的语音播报同步的是一件件设备有序启动，滚滚乌金流入溜子、桥转、皮带，最后流向集中煤仓。

　　截至10月1日，机头累计推进183米，机尾累计推进184.8米，累计生产商品煤91805吨，在实现地面调度指挥中心、井下集控中心一键启停的同时，自动跟机率稳定在88%左右。

　　绿水洞煤矿3122综采工作面完成顺槽集控系统安装并投入运行，每班减少岗位操作人员4人，大大提高工效的同时还衍生了国家专利项目3项，为该矿全力推进智能化矿山建设奠定了坚实基础。

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