2022.10.31 中国矿业报
——洛阳钼业矿山公司走产学研相结合道路纪实
◎ 特约记者 王海波
一直以来，洛阳钼业矿山公司坚持走产、学、研相结合的道路，把培养高技术和高技能人才作为职责和使命所在，为其搭建良好的平台，提供强大的智力支持。
为把技术创新工作落到实处，矿山公司以培养知识型、技术型、创新型员工队伍为基础，以提高员工技能水平和创新能力为重点，激励员工把理论学习与实际操作结合起来，把提高广大员工的技能水平和破解难题结合起来，把培养高技能人才和优秀创新人才结合起来，先后实施了一系列卓有成效的岗位练兵、技术比武、首席员工和岗位标兵选拔等办法，在绩效分配、职称晋升等方面向高素质、高技能人才倾斜，充分调动人才的积极性、主动性和创造性，最大限度地发挥聪明才智，不断增强创新意识和创新能力。
近年来，该公司共有64名员工取得工程系列中高级以上职称， 37名员工获得技师、高级技师任职资格，从而形成了高、中、初技术和技能人才结构合理、梯次晋升的良好格局，为企业的健康发展奠定了坚实的基础。
矿山公司经理张金龙在接受采访时说：“在日常工作中，我们要求全体员工在找问题、立项目、抓革新上下功夫，在解难题、攻难关、推广应用新技术上做文章，在安全环保、节能降耗、成本优化、安全生产、均衡供矿、空区处理、提高设备运转率和完好率、改善爆破质量等方面取得新突破。这样不仅提升了技术革新项目的科技含量，在集团公司组织的创新项目评选中摘金夺银，而且为企业创造出显著的经济效益和社会效益。”
随着生产的不断推进，排渣场、运输道路和其它临时性场地会经常发生变化，致使无法安装照明设施，给夜间生产带来较大障碍和隐患，为此副经理刘占阳发明了“移动式太阳能光控升降场地照明灯”装置。该装置不仅有安装简便，灯光仰角自行调节，照明范围广，亮度强，低压节能环保，免于维护等优点，而且每年可直接节约线路及电费等各种开支20余万元，具有良好的推广应用前景，而他本人也获得10余项发明和实用新型专利。副经理王洛锋组织实施的“光面爆破技术在最终边坡治理中的应用”项目，极大地降低了爆破震动对最终边坡的影响，提高了边坡的稳定性，为下部台阶安全生产创造了有利的条件，同时也确保了最终边坡平整规范。
在公司领导的带领下，生产一线也充分发挥员工聪明才智，破解了一系列制约生产和企业发展的难题。牙轮钻机在穿孔过程中，因原设备设置的深度指示器技术不成熟，起不到指示作用，只能用最原始的方法随时停机测量孔深。为此，采矿车间电工高级技师王颖超研制出“牙轮钻机穿孔深度实时显示装置”，误差仅小于20厘米，不仅年节约电费和降低钻头损耗达30余万元，而且极大改善了爆破效果，提高了穿孔和铲装效率，降低了二次碎矿费用。
矿山公司露采铲装作业除电铲外全部采用柴油挖掘机，虽然柴油挖掘机机动性较好，但最大的缺点是油耗较大，发动机维护费用较高。针对这一情况，矿山公司成立技术攻关小组，研究电能转换动力的可行性。改造成功后，实现了“零排放”，吨能耗仅0.38元，较燃油挖掘机下降40%左右。
同时，针对电铲在操作过程中，曾出现卷筒过卷而拉断提升钢丝绳，导致铲杆坠落的现象，采矿车间组织实施了“电铲提升钢丝绳防过卷装置的改造”项目，从而实现了控制提升高度，防止卷筒过卷而拉断钢绳的事故发生。
矿山公司通过大力实施技术创新工作，既增强了全体员工的学习能力、实践能力、创新能力和竞争能力，又激励了全体员工学习新知识、掌握新本领、创造新业绩、做出新贡献的热潮，为企业的持续、稳定和健康发展奠定了坚实的基础。
“企业要想在激烈的市场竞争中实现长远发展，就必须加强技术创新，不断完善激励措施和技术创新体系。”矿山公司副经理王洛锋深有感触地说。
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