锻造绿色范式的“三板斧”

　　——贵州浙捷矿业有限公司建设绿色矿山纪实

　　◎  首席记者 王琼杰

　　云雾缭绕如仙境，满山斑斓赛桃源。

　　初冬时节，中国矿业报记者来到贵州省长顺县的浙捷矿业有限公司，顿觉眼前一亮，不由自主完全颠覆了对贵州省砂石矿山的认知：只见矿区内绿茵铺地、绿树成行，现代化的砂石骨料生产线一字摆开、气势恢宏，一棵棵枫树上挂满的红叶点缀其中，为美丽的矿区平添了几分胜景。

　　矿区一角

　　作为一家2018年才被地方政府引进的企业，浙捷矿业有限公司缘何在短短2年时间内就建成了花园式矿区，并于2020年被纳入了国家级绿色矿山名录？该公司董事长徐正华指着矿区大门对面的一块镌刻着“长顺县绿色矿山建设示范点”的石碑颇为自豪地说：“绿色矿山建设贵在理念创新，重在加大投入。我们作为‘两山’理论发源地浙江省的企业，进驻贵州后把绿色矿山建设的‘浙江经验’和‘湖州模式’进行复制推广和活学活用，高起点、高标准，加大资金投入，仅用一年多时间就在原来几家小采石场的基础上建成了国家级绿色矿山，并成为了当地绿色矿山建设的示范点。”此话道出了该企业建设绿色矿山的“三板斧”，即植绿复垦、资源为王、科技为先。

　　绿色为底风景如画

　　从长顺县广顺镇向东北方向前行，沿途的喀斯特地貌景观壮观秀丽，令人叹为观止。从崎岖不平的乡间小道刚一拐至宽阔平整的矿区道路上，一座掩映在青山绿水中的现代化大型矿山便迎面而来。“绿水青山就是金山银山”“刚性制度呵护生态文明”，正对着矿区大门的高大厂房上的两排格外醒目的黑色大字，让隐藏在绿树丛中的“浙捷矿业”四个字显得低调了很多。

　　走进矿区，干净宽敞的道路，雄伟壮观的生产车间，精巧别致的办公大楼，还有那一片片由各种树木花草编制成的绿地，让人犹如置身于一个美丽的矿山公园。

　　实际上，早在2018年，该公司成立伊始，就坚持“资金大投入、理念先植入”的原则，对标浙江绿色矿山建设标准，全面推进绿色矿山建设。该公司把绿色发展理念贯穿于矿山的全生命周期，大力营造绿色发展氛围，设置了企业文化宣传栏，建立了绿色矿山创建宣传相关制度，加强绿色矿山及企业形象宣传；编制了绿色矿山建设实施方案，并按方案完成了绿色矿山建设。

　　“我们高度重视生态环境保护及绿色矿山建设工作，定期组织管理人员和技术人员参加绿色矿山建设培训，使矿山绿色建设、绿色生产、绿色发展理念深入人心，落实到企业的生产生活全过程中。”徐正华介绍，公司按照绿色矿山建设要求，大力开展地质环境治理和矿区环境美化工作，先后投入绿化种植资金430万元、地质环境治理资金300多万元，对矿山生产区、生活区、管理区、生态区及采区可绿化区域全部实施绿化，共计种植各类大小树木9万多株，绿化种植面积80多亩，可绿化面达到100%。开展地质环境治理100多亩，清理及动用土石方约3.5万立方米。

　　与此同时，该公司在矿山生产经营过程中，严格按照“边开采、边治理、边恢复”的原则，积极筹划和实施矿山地质环境治理恢复、土地复垦和水土保持建设，对不再开采和利用的区域进行全部复垦，真正实现了生态环境“旧账及时还，新账不再添”的目标。

　　建设绿色矿山，不仅要“面子”绿，更要在打造本质生态型的“里子”上下足功夫。该公司在大力整治环境、绿化美化矿区的同时，先后投资2亿多元，引进国内一流的新工艺、新技术、新设备，相继建设了新型绿色节能大型机制砂生产线、标准化封闭湿式破碎车间和制砂洗沙车间及装车产品储存库，全面淘汰拆除之前高耗能、低产能生产线及生产车间。而一系列与之相配套的抑尘收尘环保设施也纷纷“登台亮相”：采用封团式皮带运输，减少扬尘，对矿山采场运输道路及场外运输道路进行洒水降尘，进入厂区车辆在洗车台冲洗后减尘，外运产品车辆采用遮盖密封措施控尘，对厂区内道路及场地定期不间断酒水降尘。这些措施的实施，使矿区环境始终保持整洁干净，一尘不染。 

　　资源为王节约为上

　　资源是立矿之本。创建绿色矿山建设的核心是实现资源的节约集约和高效综合利用。该公司按照“珍惜资源、善用资源”原则，在坚持绿色开采中实现资源的最大化、高值化、集约化利用。

　　该公司严格按照台阶式开采工艺进行开采，对矿山炮孔采用湿式潜孔钻进行钻孔作业，爆破矿岩采用液压挖掘机或装载机装车、自卸汽车运输，从源头上实现了绿色爆破和绿色装运。为规范爆破管理，他们选择具有爆破资质的专业爆破公司，采用微差爆破或预裂爆破、光面爆破的方式进行矿岩爆破，从源头上控制了资源浪费现象。为了提高资源开采率，他们在矿山开采过程中，不断加强和提高矿山开采现场管理水平，对矿山开采矿石全部破碎清洗脱泥制成砂石，提高了资源利用效率。

　　“在矿山开采过程中，我们采用中深孔爆破技术，较大块矿岩采用破碎锤进行破碎。矿山生产加工则全部采用湿式生产工艺，采用大型机制砂生产技术、节水综合集成技术、污水处理厂及污水固液分离系统，生产废污水零排放矿石破碎后用水清洗脱泥，而洗矿废水经污水处理站处理达标后100%循环利用，这不仅大大提高了机制砂质量，还使污水得到净化，实现了生产废污水零排放。”徐正华介绍。

　　而在选矿及加工工艺方面，该公司更是精益求精，舍得投资。自2018年起先后投资2亿多元，对生产工艺进行了全面技术改造和升级换代，建起了年产500万吨全新的整套大型机制砂生产线，生产出的机制砂可适用于高标号、高性能和耐久性混凝土专用砂石骨料，提高了产品附加值。

　　由于该公司矿山开采的是建筑石料用灰岩，生产过程中矿石几乎都加工成砂石，矿山产生废石量很少。但即便如此，该公司对这些原本体量很小的废土、废石、泥粉等矿山固体废弃物也是物尽其用，把废石用于整修矿区道路，把洗砂泥粉与矿山剥离土一起混碾后作为矿山绿化和土地复垦的土巢资源，而矿山开采剥离的表土和土石则分开堆放于矿山排土场，全部用于后期矿山土地复垦。

　　多年来贵州省的砂石市场行情一直不好，大多数合法的砂石矿山企业都是保本或微利经营。而浙捷矿业有限公司不惜斥巨资引进先进生产线、打造国家级绿色矿山，到底值不值？面对《中国矿业报》记者的疑问，徐正华表示：“绿色发展是矿山企业的生存线，也是高质量发展的必然要求。绿色矿山建设必须要算总账，而不能只看眼前。虽然我们按照高标准一次性建成了绿色矿山，前期投资比较大，环保成本较高，但为今后公司的长远发展奠定了基础，避免了走弯路。”

　　科技为先智能扬威

　　两三个人坐在中控室，足不出户，就可以完全掌控各生产车间及生产设备，轻轻松松地指挥一切生产活动。这是该公司坚持科技为先，大力推动信息化、数字化、智能化带来的显著变化。

　　智能化是绿色矿山建设的内在要求，也是矿山企业高质量发展的必由之路。自2018年进驻后，该公司就坚持科技为先战略，大力提高科技创新升级工艺改造投入，对整个矿山开采及加工工艺进行了全面技术改造升级，彻底实现了“鸟枪换炮”。

　　“科技创新不是一句口号，而是需要大量真金白银的投入和实际行动。”徐正华说，“公司设置了绿色矿山发展研究部，专门负责砂石生产工艺技术及矿山开采工艺改进和新技术、新工艺、新设备的推广应用，全面推进矿山生产机械化、自动化相关工作，每年的研发及技改投入远大于主营业务收入的1.5%。目前，公司仅在科技及数字化矿山建设方面就投入4200万元。”

　　通过一年多的技术改造，该公司构建了完善的生产管理数字化系统，实现了矿山企业生产、经营、管理信息化，中央变电所、水泵房、风机站、皮带运输巷等场所的固定设施做到了无人值守自动化。

　　“我们公司的中控室就像是矿山的大脑和心脏，厂区生产活动通过这里全面实现了自动化、信息化管理。视频监控系统可以实时传送矿山各区域生产设备运行情况至控制中心及中控室大屏，中控室能及时准确掌握和操控各区域及各车间生产设备运行，实现各生产车间及生产设备无人值守全自动智能化生产运行。”徐正华指着大屏幕上不断切换的各个场景欣喜地说：“矿山全生产线包括从矿石进料、粗碎、细碎、制砂、洗砂、成品到装车全部无人值守，实现了智能化、全自动生产流水线生产，不仅大大提高了生产效率和产品质量，同时也实现了生产区工作人员减量化，提高了人均生产效率。”

　　不仅如此，该公司还将矿山智能控制技术、变频技术、节电器和无功补偿技术等先进技术也统一集成到监管系统中，实时掌握设备运营及能耗情况，并及时分析原因、采取措施，尤其是生产线控制精度、单产能耗、单产人员效率等关键指标达到国内同行业领先水平，大大降低了产品单位产值能耗，提高了产品的核心竞争力。

　　不能不提的是，多年来，因多种原因使然，贵州省的砂石市场一直在低位运行，许多砂石矿山靠低投入低成本低价格来维持运行，不仅造成了劣币驱逐良币现象，还导致了建设绿色矿山困难重重。而浙捷矿业有限公司的出现，无疑为贵州省砂石行业建设绿色矿山实现转型升级和高质量发展提供了示范。长顺县政府专门把该公司作为当地的绿色矿山示范点，全面进行推广。绿色矿山创建以及国家级绿色矿山这块金字招牌，无疑为该公司未来的高质量发展夯实了基础。

　　厚积而薄发，坚持终有成。离开矿区，回望与周边山水融为一体的浙捷矿业有限公司，徐正华的铮铮誓言彷佛还在耳边回荡：“我们通过内外兼修，基本形成了节约高效、环境美丽、矿地和谐的绿色矿山建设新模式。我们要坚持绿色理念不动摇，咬定绿色发展不放松，坚持不懈，久久为功，争取将矿山打造成绿色环保、生产高效、产品质量一流的名副其实的绿色矿山标杆企业。”