让智慧融入每一座矿山

　　——第三届全国矿山绿色智能安全开采技术暨装备论坛侧记

　　◎  本报记者 马晓敏

　　八月的丹东山清水秀，万物葱绿，舒爽的天气抚平了夏日涌动的躁意。在第三届全国矿山绿色智能安全开采技术暨装备论坛上，近200位矿业领域的专家、矿山企业负责人和工程技术人员聚焦绿色、智慧矿山建设以及如何解决一系列“卡脖子”问题，进行了深入探讨分析，共话矿业行业高质量发展。

　　行业亟须智能化转型

　　矿业行业需要借助现代化智能化技术，推动资源开发方式深刻变革，实现安全、集约、高效、可持续发展。

　　“众所周知，矿山企业大多分布在相对偏远地区，相对恶劣的作业环境和相对较重的体力劳动难以吸引新一代年轻人，导致人员招聘越来越困难，尤其是对高学历、高层次人才更加缺少吸引力，导致矿山人力成本不断攀升。另一方面，随着新经济发展的需要，对矿产品品类、质量要求不断提高，但是赋存条件较好的矿越来越少，千米以下的深井采矿越来越多，矿工作业条件和作业效率明显下降，作业成本增加，以前的生产装备、生产方式和管理模式已经不能满足企业的发展要求。再者，随着高质量发展成为经济发展的关键词，我国矿业必然要由‘粗放浪费’向 ‘集约高效’转变。这种转变需要依靠现代技术做支撑。”东方测控副总工程师吕涛在接受记者采访时表示。

　　他表示，推进矿山智能化建设可以很好地解决这些行业痛点问题。一方面通过智能化建设可以在减少用工数量、降低人力成本的同时提升生产效率；另一方面可以彻底改变矿山工人作业条件，使矿工可以更加舒适、高效地工作，增强员工幸福感和安全感，留住专业人才。大量实践表明，智能矿山建设是矿山企业实现安全、绿色、高效、低碳发展的核心动力，奠定了矿山行业向更高智能制造水平跨越的技术基础。

　　绿色智能矿山“多点开花”

　　党的二十大报告指出，推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。新形势下，我国矿业发展面临新要求、新挑战，加快推进矿业技术绿色智能化革命，推进绿色智能矿山建设，成为行业发展的追求。

　　论坛上，安徽马钢矿业资源集团有限公司常务副总经理陈五九表示，“马钢矿业以‘机械化换人、自动化减人、智能化无人’为建设原则，全面推进工业技术和信息技术的深度融合，通过智能控制技术和机械化装备的使用，实现了部分采矿工序全过程自动化或智能化，更深层次地发展井下采矿数字化技术，打造极致的‘少人化、无人化’现场。此外，公司坚持深化绿色矿山建设，从系统决策、专业管理、具体实施三个维度着手统筹规划，构建绿色矿山建设管理体系，建立矿产资源绿色开发新模式，形成贯穿矿山规划、建设、开采、选矿、固废深加工、矿山闭坑、复垦、生态重建、和谐矿区建设等整个矿业开发全过程的绿色矿山建设方案，绿色发展底色盛浓，所辖的7家矿山被评为国家级绿色矿山。”

　　“宝罗是宝武机器人BAO Robot的简称。中国宝武推出消除‘3D’（dangerous风险大、dusty环境差、difficult困难）岗位，推动机器人上岗计划。根据宝武资源现状，在矿山已有自动化、信息化建设基础上，推进智能装备在冶金矿山的融合应用，助力宝武资源建设‘安全、高效、绿色、智能’的世界一流矿山。预计资源行业2026年宝罗员工数超200台，平均密度超120台/万人。”宝武资源有限公司设备工程总监巫宇翔表示。未来，宝武还将从构建采矿机器人自主研发应用策源地、建设无轨设备再制造工厂、建设地下采矿多场景工业试验基地等方面持续发力。

　　山东黄金三山岛金矿副矿长何玉龙表示，“随着浅部资源的逐年减少和枯竭，开发利用深部矿产资源已经成为矿业发展的必然趋势。因此，三山岛金矿积极开展了深部金属矿采矿方法变革试验、智能采掘试验区研究与建设等工作，为深部开采创造安全高效的生产组织新模式；牵头承担了国家‘十三五’绿色开采研发项目，同期参与实施地下金属矿无人采矿关键技术研发与示范项目，研究解决深井安全高效开采的难题；建设了地压监测系统，实现对井下采掘围岩应力和位移变化规律的监测，为支护参数、巷道布置、回采顺序选择提供了数据依据，从根本上降低深部采矿的地压灾害风险。”

　　智慧矿山建设需持续发力

　　我国智能矿山起步较晚，不同地区、不同矿种、不同规模矿山的建设比例、建成水平不均衡。

　　“智能矿山建设已超越机械化、自动化范畴，不少企业存在概念不清、建设理念陈旧、系统和数据孤立、缺少体系化不足以覆盖成本、制造配套产业不完善等问题。各矿山应该充分考虑矿山实际情况和需求，有序推进矿山智能化建设。同时，建议矿山企业将矿山从勘探、建设、生产到闭坑全过程的海量、多变、异构数据汇集成大数据资源，便于生产管理和决策，同时也可实现生产全流程可视化、可控化和智能化管理。”自然资源部矿产保护监督司原司长鞠建华在作主题报告时表示。

　　北京科技大学教授胡乃联表示，“我国矿山智能化在国家政策引导和企业面临的生产安全压力双重作用下，积极性普遍很高，出现了一大批示范项目、示范矿山，在某些领域形成了自己的特色，也带动了相关产业的快速发展。在5G技术的广泛应用、露天卡车的自动化、某些固定设施的无人值守、选矿自动化等领域，技术已经接近或达到国际先进水平。由于我国的工业化进程尚未完成，不同矿山之间装备水平、管理水平差距大，智能化建设难度较大，建设积极性虽然很高，实际效果却仍有很大的提升的空间。智能化过程是一项复杂的系统工程，矿山应根据自身特点，确定一些项目进行智能化改造或建设，形成特色，取得效益。企业在发展，相关技术在进步，矿山的智能化建设不可能一蹴而就。智能化是信息化、数字化的最终目标，也是矿山发展的必然趋势。矿山必须以数字化转型为推动力，建立与矿山自身技术条件相匹配的推进机制，在实现全业务流程数字化的同时，提升装备水平，进行智能化建设，保障矿山生产经营的绿色、安全、高效。”