智“绘”矿山新画卷

2024.01.17 中国矿业报   

　　——洛阳钼业打造智能矿山标杆企业小记

　　◎  王海波

　　三九严寒，地处海拔1500余米的河南省栾川县三道庄钼钨露采矿区滴水成冰，但与露天采矿场相邻的技术中心却温暖如春。就见操作着15辆无人驾驶重型矿用卡车的工程师张可，通过电脑轻松地完成了车辆的起步、换挡、加速、转弯、卸载等工作；远程操作牙轮钻机和纯电动挖掘机的操作工赵喜运、王俊峰，通过智能采矿系统顺利地完成了穿孔、铲装作业，这不仅颠覆了笔者对矿工傻大黑粗的认知，而且还感受到高科技应用到矿山领域的独特魅力。

　　赵喜运深有感触地说：“看看我们现在的作业环境，一点也不比管理人员差，智慧矿山建设使我们得到了前所未有的尊严。”

　　作为我国智慧矿山建设的领跑者和绿色矿山建设的推动者，洛阳钼业近年来立足绿色、安全、和谐、智能、高效的新矿业理念，顺应全球智能化趋势，与相关高校和科研单位合作，将物联网、云计算、大数据、人工智能、5G等新一代信息技术与传统矿业相融合，深刻把握新一代人工智能的发展特点，积极探索人工智能创新成果应用转化，全面推进机械化换人、自动化减人、智能化作业，有效破解了制约生产的系列难题，有力地推动了传统产业转型升级和企业高质量发展。

　　纯电动无人矿卡在作业

　　据了解，洛阳钼业2016年根据矿区的地质条件、资源赋存形态及生产作业环境进行一系列优化，利用当时的采矿装备，最大限度地保留原有人工操控系统，进行采矿装备的远程及智能化升级改造，逐步建立了一套高效、实用、安全的穿孔、铲装和运输生产设备智能化系统，实现了无人高效作业。“当时这种改造就是智能装备技术的雏形，属于花小钱办大事。”遥控挖掘机操作工王俊峰说。该项目可广泛应用于空区上部、高陡边坡下部等危险区域穿孔、铲装、运输作业，同时能够在地震、洪涝、滑坡、泥石流等自然灾害以及高温、高寒、强腐蚀、高辐射等恶劣环境条件下抢险救援，具有十分广阔的推广应用前景。

　　洛阳钼业通过持续完善5G网络覆盖深度和广度，实现了铲、装超远程精准控制，彻底破解了矿山特殊复杂环境信号传输的技术“瓶颈”，无人驾驶车辆实现24小时多个装载点编队运行，一号破碎站全站运矿无人化，运输能力达到450万吨/年。

　　在日常生产中，三道庄钼钨矿区承担着4个钼选厂、2个钨选厂的供矿任务，导致均衡供矿难度增加。为此，他们通过采用新一代前沿信息技术，构建了一套全方位现代露天矿智能生产管控决策系统。

　　多金属多目标智能配矿系统，利用高精度组合定位技术实时动态获取铲装位置出矿品位，智能配矿模型自动生成当班最优配矿计划，最大限度利用低品位矿石资源；集群协同卡车智能调度系统，采用派单的方式对运输和铲装设备实时进行科学调度，实现了合理配置；通过规划卡车的最优运输路径和实时派单调度，减少了装载和卸载时间；作业人员或无人设备利用移动终端实时接收调度指令，对突发情况进行动态预警及调整；矿岩运输无人计量系统研发配矿-调度-称重流程化智能管控技术，保证了配矿及调度准确性……洛钼大数据智能分析及可视化系统，对铲、装、运的全生产流程下的数据进行实时采集并上传到云平台大数据中心，实现装载点、破碎站、铲装设备实时数据监控。

　　据洛钼中国区矿山公司经理何亚清介绍，目前智能一体化管控平台顺利投入使用，该平台将安全、环保、生产、监控、能源、设备等模块数据进行资源整合，实现了同一界面可视化多维度展示，和对铲装、运输等生产环节关键数据指标，以及重大灾害监测等多项核心数据进行可视化分析，实现由“高危生产”向“本质安全”转变，由“人工干预”向“无人值守”转变，走出了一条质量更高、效益更好、结构更优、市场竞争力更强的发展新路。

　　下一步，洛阳钼业将以更高的标准、更高的要求，继续践行国内智能矿山标杆企业的责任与担当，责无旁贷地贡献“洛钼力量”。

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