逐绿而行石成金

　　——金石资源集团股份有限公司创建智能化绿色矿山纪实

　　◎ 首席记者 王琼杰

　　在地面控制室，工人动动手柄就能采矿。经过2年多时间的摸索，通过打通多方生产系统数据，实现对企业生产全过程实时监控和管理，建成了5G＋智能化绿色矿山。工人不下井，就能控制井下机器人作业正在成为现实……

　　在不久前举行的浙江省智能化绿色矿山建设现场推进会上，作为全省绿色矿山建设的典型，金石资源集团股份有限公司（以下简称“金石资源”）的智能化绿色矿山建设经验受到了与会代表的关注。

　　理念先行 追求有意义的盈利

　　金石资源是专业从事萤石矿投资开发以及下游氟化工、含氟锂电材料深加工的实业集团，拥有资源、氟化工、新能源三大业务板块，形成了“资源-氟化工深加工-新能源材料”完整产业链布局。

　　“作为一家上市公司，我们始终坚持生态优先、绿色发展，牢固树立‘追求有意义的盈利’这一理念。”谈起绿色矿山建设，金石资源董事长王锦华介绍，金石资源在环境、社会、治理各维度形成了独具特色的目标体系。环境维度上，以绿色矿山建设为抓手，致力于实现人与资源环境和谐共生绿色发展；社会维度上，以员工、股东、供应商、客户、社区百姓等利益相关方的共同利益为重，致力于实现开矿一处、造福一方、惠及社会目标。

　　资源为王，技术至上，绿色为先。近年来，金石资源大力实施“资源＋技术”两翼驱动战略，因矿制宜，分批分阶段推进绿色矿山建设。对早期建设的龙泉砩矿实行绿色矿山升级改造，补齐绿色短板。对近期建设的紫晶矿业公司，金石资源则展开全流程持续绿色工艺技术改造。随着绿色矿山的全面推进，金石资源对兰溪金昌矿业，则按绿色矿山最高标准建设。

　　记者在金昌矿业看到，地面操作间内，工人一边盯着大屏幕，一边轻松地操作手柄，控制矿井下的机器人进行作业。该矿负责人介绍，5G在矿井下的试应用，将采掘控制面挪到了地面，逐步实现“机进人退”，工人只需在操作间内远程操作凿岩机器人、撬毛机器人、铲运车及充填机器人，即可完成打钻凿岩、装药爆破、出矿、充填等工作步骤，即使井下工人远离井下高温、高湿、高粉尘等恶劣的工作环境，也部分解决了传统人工作业操作危险系数大、劳动强度高的问题。下一步，还需要进行进一步的优化，特别是要提高井下机器人的作业效率。。

　　“我们在绿色矿山建设前3阶段的基础上，现在又在江山金菱公司开展绿色矿山第4阶段即‘绿色智慧矿山’建设工作，着力打造智慧开采、智慧安全、智慧加工和智慧管理系统，建设智慧矿山。”王锦华介绍，金石资源通过绿色矿山四个阶段的探索实践，已形成了独具特色的“新型绿色矿业发展模式”。金石资源在产的8座矿山，有多家已进入国家级绿色矿山名录。

　　金石资源所属矿区一角

　　迭代升级 打造金石模式

　　2020年12月，金石资源下属浙江紫晶矿业有限公司常山县新昌乡岩前萤石矿被浙江省自然资源厅列入第一批智能化绿色矿山建设试点单位。

　　“岩前萤石矿作为地下矿山，井下环境比地面更复杂，从井下八大系统到各个生产环节，从开采方法到硬软件设备设施，都受制于地下的特殊环境。”王锦华表示，地下矿山建设智能化绿色矿山，由于没有成熟的模式、可借鉴的经验，曾经给金石资源带来前所未有的压力。

　　道阻且长，行则将至。金石资源及岩前萤石矿从矿山的实际出发，按照智能化绿色矿山建设要求，经过2年多时间的摸索实践，打通了多方生产系统数据，实现对企业生产全过程实时监控和管理，建成可应用的5G＋智能化绿色矿山，并顺利通过验收。

　　“在智能化绿色矿山建设中，我们首先建立了一个模型。利用数字孪生技术通过3D mind矿业软件，真实还原地面厂区、矿区所有井巷工程，同时结合矿体品位、钻孔数据、岩层构建三维地质孪生模型，根据回采现状展现采场、采空区充填等，实现资源储量动态管理。”王锦华介绍，公司同步建设了人员实时定位系统、全方位视频监控系统、粉尘在线实时监测系统等6个在线监测系统。

　　“特别是我们建设的视频监控系统，覆盖整个生产作业流程。另外，监控系统还接入了AI行为分析功能，针对作业人员不戴安全帽等行为会及时地督促整改并形成闭环管理。”王锦华表示。

　　对地下开采的矿山而言，越界开采预警系统至关重要。金石资源以岩前萤石矿矿区开采边界线为基准往内5米和10米分别绘制1级预警和2级预警线，根据巷道的三维模型和开采边界线动态计算出越界数据，并且用颜色区分展现巷道。同时，还增加了爆破点监测法，将爆破点的数据维护到系统后在模型上计算出，实现动态监管。

　　“我们构建的智慧矿山大数据平台，可实现生产数据实时采集，数据直接显示在集控中心大屏和个人手机APP上。同时，通过物联网技术采集生产设备状态，涵盖了20种共计360台设备。”王锦华如数家珍地说，决策服务平台，通过数据的深度分析和处理，为公司管理者提供科学数据决策支持。智控平台，则实现公司生产工艺流程、生产作业设备实时在线智能管控。尤其是销售环节，通过接入相关系统，可以做到线上提单，线下自动识别、称重，既可以减少磅房作业人员数量，又可以规避磅单数据人为造假。

　　复制推广 助力“二次创业”

　　“当前，金石资源正开启‘二次创业’新征程。”王锦华介绍，金石资源与内蒙古包钢股份等在包头成立两家合资公司，总投资约20亿元，分别从事伴生萤石矿的选矿加工和氟化工业务。同时，公司在浙江衢州及江西宜春建设锂电材料及锂资源回收项目。这些投资项目的落地，标志着公司实现了从单一的萤石资源采选业务向产业链下游精细氟化工、战略性新兴材料领域的延伸，同时横向拓展至其他战略矿种的选矿利用，形成了“资源-氟化工深加工-新能源材料”的完整产业链布局。

　　“二次创业”离不开绿色元素的加持。据了解，金石资源与杭州蛙云科技、浙江海川勘察等合作单位共同合作，以紫晶公司第一家智能化绿色矿山试点单位的建设经验，结合集团其他矿山的特点，在2-3年内逐步复制推广完成全集团智能化或数字化矿山建设。

　　“我们将把智能化绿色矿山建设贯彻到矿山的全生命周期，长期坚持、持续创新，不断迭代升级，真正实现智慧赋能，智能引领矿山企业高质量发展。”王锦华表示，“公司智能化绿色矿山建设预计投入资金3000-5000万元，到2025年末，全部建成智能化或数字化矿山。通过集团总部智能管控系统，实时监管各下属矿山企业的资源开采、安全生产、产品销售等各个环节，助力公司高质量发展。”