“碳”寻高质量发展之路

2024.11.04 中国矿业报

　　“碳”寻高质量发展之路

　　——河南能源永煤集团新桥煤矿绿色发展侧记

　　◎ 首席记者王琼杰　通讯员孙详

　　金秋时节，河南能源永煤集团新桥煤矿矿区依然绿意葱茏，满眼苍翠。在永煤集团上半年的节能减排考核中，新桥煤矿荣获第一名的佳绩又为这美丽的颜值平添了几分“含金量”。

　　“在河南能源、永煤集团的坚强领导下，新桥煤矿主动适应能源革命带来的新变化、绿色低碳发展的新要求，着力推动安全生产‘高质量’与生态环境‘高颜值’协同并进，实现了经济效益、社会效益和生态效益多方共赢。”该矿负责人表示。

新桥煤矿南风井乏风余热利用项目

　　绿色转型增新绿

　　金秋十月，走进新桥矿区，空地上、楼顶上，一排排蓝色的光伏板整齐排列，犹如一块块拼图，在绿树红花映衬下，“拼”出了绿色矿山的新画卷。

　　“绿色是高质量发展的底色。扎扎实实做好节能降碳工作，全面助力碳达峰碳中和，是我们义不容辞的责任。”10月8日，该矿负责人在查看光伏发电站等场所设备运行状况时说。

　　作为全国煤矿智能化转型典范，新桥煤矿绿色转型的步伐同样坚定有力。该矿积极响应国家“双碳”行动号召，充分利用矿区地面办公楼、“两堂一舍”、库房等建筑屋顶及空地共计37000平方米，建设多个光伏发电方阵，总装机容量3.7兆瓦，日发电峰值达20000千瓦时。同步建成河南能源首家光伏开关站，与永煤供电分公司110千伏变电站建立高压并网系统，实现井下、地面电力均衡分配，全额自发自用，完全消纳，每年节约标煤约1200吨，减少二氧化碳排放量约4000吨、二氧化硫排放量约119吨、氮氧化物排放量约60吨，节省电费320万元。

　　绿水青山就是金山银山。该矿不仅借“光”生金，还和“气”生财。

　　2023年底，该矿建成投用河南省首套回风低温余热无动力双回收系统。项目采用热虹吸管技术，通过自动回收矿井乏风中的低温热能，为进风井的井筒防冻提供热源，无需消耗电能或煤炭等化石燃料，每年减少二氧化碳排放量1000余吨，节约运行费用200多万元。

　　创新技改降能耗

　　在绿色发展理念的引领下，该矿以科技创新为驱动，建立全链条、全过程、全要素相互协同的绿色低碳发展体系，走出了一条生产效益做“加法”、能源消耗做“减法”的绿色发展之路。

　　该矿锚定“低耗能、高产出”目标，大力实施“一优三减”和“四化”建设，持续推广绿色开采技术，优化21103工作面、21106工作面和北二煤柱工作面设计，多回收煤炭资源30多万吨；在永夏矿区首次应用一次性采全高5米支架，每年可多回收煤炭资源20多万吨，实现了绿色效益和经济效益的“双丰收”。

　　煤矿是用电大户，在电能消耗占比中，机电设备占“大头”。为此，该矿将机电设备节能化更新改造作为降低碳排放的关键环节。一方面，严把节能环保关口，严禁采购不符合要求或落后淘汰的设备；另一方面，着力管理升级、技术改造，双向协同发力，拉高节能降碳等级。

　　今年初以来，该矿先后完成10余项节能改造项目。比如，根据煤量和电量的关系，优化强力胶带智能调速关键参数，设置全速、低速运行，每年减少电耗8.3万千瓦时；研制带式输送机拐弯装置，实现了胶带机连续转弯运行，每年降低电耗20.1万千瓦时……这些节能改造项目均取得显著成效。

　　严格管控保长效

　　推进节能降碳行稳致远，必须常抓不懈、久久为功。该矿坚持抓在日常、严在经常、管在平常，将绿色发展理念贯穿于高质量发展全过程各方面。

　　该矿严格贯彻落实国家《2024-2025年节能降碳行动方案》等文件精神，健全绿色低碳发展机制，实施阶梯式正反激励机制，强化激励约束；将节能降碳检查纳入系统专业管理，采取“专项检查+动态巡检”的方式，严查职工作业规范、工程施工质量、设备运行管理等，并将检查结果纳入综合绩效考核；进一步加强能源计量器具管理，确保配备率持续保持100%；依托智能化能源管理系统，实时检测工艺缺陷、技术潜力和管理漏洞……

　　今年初以来，该矿产品单耗、工序能耗持续呈下降态势，在永煤集团上半年节能减排考核中，获得第一名。